羊毛衫用纱的要求

在羊毛衫生产过程中，毛纱的结构、性质和质量方面的任何缺陷，将会直接影响整个生产过程和产品的内在和外观质量。为了保证羊毛衫的正常生产和产品质量，通常在以下几方

　　面对毛纱提出要求。

　　1.线密度偏差和条干均匀度。重量偏差是评定纱线质量的品质指标之一，它与纱线的条干均匀度一样是纱线的重要品质指标，应控制在一定范围内，否则，纱线过粗、过细和条干不均匀将使纱线的强力下降，织造时增加断头数量和停台时间，并影响织物的外观质量;同时，重量偏差将使羊毛衫织物产生单位面积重量偏差，因此，必须严格控制毛纱的重量偏差，以提高羊毛衫产品的内在与外观质量。对条干均匀度的要求是，在织片试验后比照标准试样，不允许有明显的粗细不匀和云斑。

　　2.捻度和捻度不匀率。羊毛衫生产中所用的精、粗纺毛纱的捻度是影响生产的一个重要因素。加捻是单纤维形成纱线的必要条件，捻度是表示纱线单位长度内所具有的捻回数。一般情况下，纱线的捻度越大，则纱线的强力越大，但羊毛衫生产用纱要求纱线柔软、光滑，而租纺纱编织成的羊毛衫一般需经缩绒处理，故要求捻度低些，因此，羊毛衫生产中一般不能用提高纱线捻度的方法来增加纱线强力。当捻度在较大的基础上继续增大时，不但不能提高强力，反而使纱线的强力降低。

　　3.断裂强力与断裂伸长及不匀率。毛纱的强力直接影响到生产过程能否顺利进行和成品的穿着牢度，如果强力不足、强力不均匀率高、断裂伸长率低，在编织过程中将使纱线断裂，引起织物产生破洞，影响产品质量。因此，必须对毛纱强力提出要求。

　　4.回潮率。回潮率的大小对毛纱的质量(如毛纱的柔软度、导电性、摩擦性能等)和生产是否能顺利进行以及产品成本等都影响很大。回潮率过低，会使纱线硬、脆，腈纶等合纤纱会因导电性能的降低而产生明显的静电现象，降低了纱线的工艺性，使其难于进行编织;回周率过大，则毛纱强力降低，且毛纱与成圈机件之间的摩擦力将增加，使羊毛衫编织机的负荷增加，所以回潮率的控制对毛纱质量和生产成本等关系密切。

　　5.染色的均匀性、色牢度染色的均匀与否对羊毛衫产品的质量具有十分重要的意义。如果染色不均匀，则成衣后会产生色花、色档等，将直接影响产品的外观质量。因此，对羊毛衫用纱的色差，一般规定不低于三级标准。为了使羊毛衫在服用过程中在日晒和水洗时不易脱色，因此对毛纱的染色牢度也有一定要求。为了提高染色的均匀性，可采用成衣染色。

　　6.柔软性与光洁度毛纱的柔软情况与光洁度对羊毛衫的编织过程有很大影响。柔软光洁的毛纱，易于弯曲和形成封闭的线圈，编织阻力较小;相反，柔软性和光洁度差的毛纱，

　　则编织时阻力较大，并且影响羊毛衫成品外观的质量，因此，对毛纱的柔软性和光洁度也有一定的要求。在络纱前对毛纱的上蜡处理是使毛纱光滑的有效措施。